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液氮滴注機是從90年代開始進入中國的,由于技術水平不高,液氮加注機采取比較落后的加注方法,不管有罐無罐,液氮一直在滴,液氮的利用率不高,而且容易結冰,操作不便。
滴注機采用火箭隔熱技術,智能化人機界面設計。精確計量加注,可自動調節,自動跟蹤。無罐不加注,有罐加注。滴注機全程防凍結保護,簡單,容易操作,液氮利用率大大提高。
液氮滴注機介紹:
在食品、飲料行業中對包裝物內有真空度要求的,一般采用封罐機的真空室連接真空泵或采用蒸汽噴射兩種方式來實現。但是兩種方式都有缺陷,用真空泵抽取的生產速度比較低,不利于大批量生產,而用蒸汽噴射形成的真空度,需要是熱灌裝才行,所以也有一定的限制性。在目前大力提倡減少成本、節能,又要求開啟方便的理念下,馬口鐵罐都逐步被易拉罐鋁罐、塑料罐所代替,由于材質問題,這二種材質的罐不僅不允許抽真空,還需在里面加壓,才能使罐身不變形,所以只能采用液氮加注,當液氮在罐內氣化后,既可以在罐內形成真空,也可以增加罐子內壓,使罐體在延長保質期的同時保持圓整的外觀。我公司采用了設備和技術后,研制出了本產品用于大批量快速生產。
滴注機可以精準地控制液氮量,具有無容器不加氮的能力,PLC可控編程,外形小巧,安裝簡便可以配合任何生產線,全部管路均采用真空液氮絕熱管,可以更大限度的保證更低的液氮消耗量。
液氮滴注機的原理特征:
1. 機體結構完善,控制系統完整,操作方便,自動化程度高
2. 與物料接觸零部件均用不銹鋼制造,衛生,易清洗。
3. 采用高效的理蓋系統,具有完善的喂蓋技術及保護裝置。
4. 設有過載保護裝置,能有效保護機器設備及操作者。
5. 控制系統具物料水位高度自動控制,卡瓶自動停等裝置。
6. 采用懸掛式灌裝,不同瓶型,瓶子厚薄都可以使用。
7. 主機采用變頻調帶控制,可方便地進行生產能力的適應調速
8. 微電數據控制,性能穩定,讓操作簡單,更人性化
9. 氣缸為灌裝動力,生產率高,結構簡單,便于維修
10. 旋蓋部分設有自動打滑裝置,擰蓋松緊適當。
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